产品简介

超声振动系统驱动刀具进行每秒20000-50000次的高频振动，使刀具具有104-105倍g的加速度，刀具与工件接触后，对工件进行高频的切削和分离式间歇性加工。刀具的有效切削时间很短，大于70%的时间里刀具与工件完全分离。使得刀具所受到的摩擦变小，所产生的热量大大减少，切削阻力显著下降，可充分改善刀具切削性能。

产品优势

❆ 尚匠超声振动机床整机采用龙门铸件结构，刚性强，稳定性好；

❆ 尚匠超声振动机床集超声振动加⼯和普通切削加⼯多功能于⼀体；

❆ 尚匠超声振动机床可有效提高加工效率和质量，延长刀具寿命，减小崩边，降低生产成本；

❆ 尚匠超声自主研发超声加工系统，服务完善，有效保障加工品质；

❆ 尚匠超声振动机床深度集成超声加工系统，操作便捷，可实现自动换刀和自动参数匹配；

❆ 尚匠超声振动机床整机采用全封闭防护，以防铁屑及冷却液飞溅。

加工原理

超声系统驱动刀具进行每秒20000-50000次的高频振动，使刀具获得非常大的冲击加速度，约为重力加速度的104-105倍，刀具与机床主运动复合后沿切削方向进行振动加工，被加工材料很容易切除。

在一个振动周期中，刀具的有效切削时间很短，大于70%的时间里刀具与工件完全分离。使得刀具所受到的摩擦变小，所产生的热量大大减少，切削阻力显著下降，降低了普通加工中的“让刀”现象，并可有效避免粘刀、砂轮堵塞等问题。 

加工对象和应用领域

碳化硅、钨钢、氧化锆、氧化铝、玻璃、蓝宝石、碳化硼、氮化硅、氮化铝、⽯墨、陶瓷基纤维复合材料等硬脆/超硬难加⼯材料，⼴泛⽤于3C、半导体、航空航天、国防装备、医疗、电子、汽车及新能源、化工、微流控、等领域。尚匠超声碳化硅超声振动加⼯机床采⽤独特超声⼯艺可以实现该类材料的加⼯。